Negli ambienti produttivi e logistici, la pavimentazione costituisce l’elemento strutturale più sollecitato in assoluto.
Il ripristino o la realizzazione di pavimentazioni industriali ad alto traffico impone soluzioni tecniche capaci di coniugare elevate prestazioni meccaniche con la continuità operativa dello stabilimento durante l’esecuzione dei lavori.
È in questo contesto che si colloca l’intervento realizzato dalla divisione Resin Flooring Solutions di Winkler presso lo stabilimento di Brc Gas Equipment a Cherasco (Cuneo)
Unn caso studio esemplare di come tecnologia, pianificazione e scelta dei materiali possano garantire risultati eccellenti senza compromettere la produttività aziendale.
Ripristino delle pavimentazioni industriali con continuità operativa
Il progetto ha interessato un magazzino logistico pienamente operativo, con una pavimentazione che necessitava di un rinnovamento radicale. Le specifiche tecniche imposte dalla committenza erano particolarmente stringenti e articolate su quattro esigenze principali.
- La prima riguardava la continuità operativa: la risoluzione delle criticità del sottofondo doveva avvenire senza causare alcuna interruzione alle attività del magazzino.
- La seconda imponeva impatto zero sull’ambiente di lavoro, con l’obbligo di impiegare materiali completamente atossici e privi di odore, per non interferire con le lavorazioni nelle aree adiacenti.
- La terza richiedeva adesione omogenea su fondi misti, garantendo una finitura continua su una superficie eterogenea composta in parte da vecchie piastrelle e in parte da massetto cementizio.
- La quarta, infine, imponeva resistenza meccanica e traspirabilità simultanee: la pavimentazione doveva sopportare le sollecitazioni dei carrelli elevatori garantendo al contempo la permeabilità al vapore, per scongiurare fenomeni di distacco causati dall’umidità di risalita.
Il ciclo in resina traspirante Winkler per le pavimentazioni industriali
Per rispondere a tutte le esigenze progettuali, è stato selezionato uno specifico ciclo resinoso traspirante Winkler, sviluppato per applicazioni in ambito industriale pesante.
La posa è stata eseguita da applicatori autorizzati con il supporto tecnico diretto dell’azienda, su una superficie complessiva di 400 mq, articolandosi in tre fasi operative distinte.
1. Preparazione meccanica del sottofondo
La corretta preparazione del supporto è condizione imprescindibile per la riuscita di qualsiasi ciclo resinoso. La superficie esistente è stata trattata mediante levigatura meccanica con monospazzola HTC 350 orbitale, intervenendo sia sulle piastrelle che sul calcestruzzo.
L’operazione è stata completata con una depolveratura approfondita per l’eliminazione di ogni residuo incoerente.
2. Primerizzazione e consolidamento strutturale
Per uniformare l’assorbimento e garantire l’aggrappo su substrati di natura diversa, è stata applicata una doppia mano di Winfix Fissativo, primer bicomponente in dispersione acquosa, inodore e idoneo all’impiego in ambienti interni.
Al primer è stata aggiunta una carica quarzifera al 5% (granulometria 0,1–0,5 mm), per ottenere il profilo di rugosità necessario all’adesione degli strati successivi.
La base è stata quindi consolidata e livellata con una prima mano di Unibar T, resina specifica per fondi industriali.
3. Finitura protettiva ad alta resistenza
Dopo una leggera monospazzolatura intermedia del fondo per ottimizzare l’adesione dell’ultimo strato, il ciclo si è concluso con l’applicazione di una doppia mano di Winpaint RAL 7035.
Questa resina poliuretanica bicomponente ha conferito alla superficie l’uniformità estetica richiesta, garantendo al contempo la resistenza finale all’usura e la fondamentale permeabilità al vapore.
Resina traspirante Winkler: prestazioni tecniche e rispetto dell’ambiente di lavoro
Il ciclo in resina traspirante Winkler utilizzato per le pavimentazioni industriali ha dimostrato come sia possibile intervenire in contesti logistici complessi ottenendo risultati tecnici ed estetici di alto livello.
Una superficie continua di 400 mq, visivamente impeccabile, dimensionata per sopportare il traffico intenso di mezzi industriali e progettata per “respirare”, proteggendo l’investimento dai danni causati dall’umidità intrappolata nel sottofondo.
La scelta di materiali eco-compatibili, privi di solventi, ha ulteriormente confermato l’attenzione di Winkler per la sicurezza e la salubrità degli ambienti di lavoro.
I prodotti e i sistemi della linea Resin Flooring Solutions rispondono ai principi della filosofia Winkler-Safe: soluzioni innovative a base acqua e senza solventi, altamente performanti, attente alla salute dell’uomo e dell’ambiente.
