Doosan ha introdotto i nuovi kit di predisposizione dei sistemi Leica, Trimble e Xsite su tutta la gamma di escavatori gommati e cingolati Doosan da 14 a 30 tonnellate. I nuovi kit di predisposizione per i sistemi di guida 2d e 3d possono essere ordinati in fabbrica attraverso Doosan Smart Solutions.
La partnership tra Doosan e i produttori di sistemi di guida consente ai clienti dei mercati europei di ordinare escavatori predisposti con i kit Leica, Trimble e Xsite presso il centro di personalizzazione Doosan nei Paesi Bassi.
Diventa così possibile velocizzare i tempi di consegna delle macchine, ridurre i carichi di lavoro per le officine di concessionarie/clienti, e modificare gli ordini fino a pochi giorni prima che le macchine vengano consegnate al cliente. Il montaggio dei sistemi è affidato al personale qualificato del centro di personalizzazione Doosan, con una procedura integrata e professionale.
Flessibilità per il cliente
I kit includono tutti i componenti necessari per l’installazione dei sistemi di guida anche in un secondo momento, senza necessità di saldature, riverniciatura, forature o smontaggi e possono differire in base al modello e alla regione interessata.
L’opzione dei kit di predisposizione offre flessibilità al cliente che non è così obbligato a installare immediatamente il sistema 2d/3d completo. La macchina viene equipaggiata con le staffe, i cavi e i sensori necessari in caso si decida d’installare in seguito, in qualsiasi momento, il resto del sistema 2d/3d.
Perchè utilizzare un sistema di guida 2d e 3d
Migliore produttività ed efficienza. Con questi sistemi di guida l’operatore può accedere ai parametri della superficie, dell’inclinazione e dell’allineamento dell’area da livellare visualizzandoli su un display all’interno della cabina della macchina.
I sistemi utilizzano varie tecnologie (Gnss, Gps, laser, ultrasuoni o stazioni totali) per posizionare accuratamente la lama o la benna in tempo reale, riducendo significativamente il materiale in eccedenza e migliorando la produttività e l’efficienza.
Meno rischi di errore. I sistemi mostrano in cabina la planimetria del sito e i parametri di livellamento, in modo da consentire all’operatore di completare il lavoro più rapidamente e con una supervisione minima, ottenendo una finitura più precisa, ma con un numero ridotto di passaggi.
Non è necessario attendere che vengano realizzati rilievi e controlli del livellamento, garantendo così un lavoro eseguito a regola d’arte sin dalle prime fasi. Ciò riduce le necessità di rilavorazioni e di picchetti, modine e fili, con meno costi e meno rischi di errore.
Meno consumi di carburante e manodopera. L’utilizzo di sistemi di guida della macchina, standardizzati per l’intera flotta di escavatori, consente ai clienti di trasferire i sistemi da una macchina all’altra e da un modello all’altro.
Componenti flessibili e scalabili possono essere utilizzati su un’ampia varietà di macchine per ottenere un ritorno dell’investimento ancora più rapido. Il conseguente miglioramento della produttività riduce i costi di manodopera e aiuta i clienti a ottimizzare l’utilizzo dei materiali e i consumi di carburante.
