Le costruzioni a secco stanno assumendo un ruolo sempre più centrale nell’edilizia contemporanea grazie alla rapidità di posa, alla flessibilità progettuale e alle elevate prestazioni energetiche. Per ampliare le possibilità applicative di questa tecnologia, Fassa Bortolo introduce Gypsotech Externa, una lastra in gesso rinforzata con rete progettata specificamente per il rivestimento esterno degli edifici e certificata ETA (European Technical Assessment).
La nuova soluzione nasce per offrire i vantaggi tipici dei sistemi a secco anche nelle applicazioni più esposte, garantendo un’elevata resistenza all’umidità, agli agenti atmosferici e alle sollecitazioni meccaniche, senza rinunciare alla semplicità e alla velocità di installazione.
Prestazioni elevate per gli involucri edilizi
Sviluppata per rispondere alle esigenze dell’architettura contemporanea, Gypsotech Externa è stata sottoposta a severi test prestazionali che ne hanno confermato l’affidabilità anche nelle condizioni climatiche più impegnative.
I sistemi realizzati con questa lastra resistono efficacemente ai cicli di caldo-pioggia e freddo-caldo, mantenendo inalterate le proprie caratteristiche senza manifestare fessurazioni, deformazioni o altri segni di deterioramento.
Le prove di laboratorio hanno inoltre certificato una resistenza al carico del vento fino a 1,3 kN/m², una classe di permeabilità all’aria A4, una tenuta all’acqua RE750 e ottime prestazioni nei cicli igrotermici, rendendo il sistema particolarmente indicato per la realizzazione di pareti esterne leggere e ad alte prestazioni.
Resistenza all’umidità e stabilità nel tempo
Uno dei principali punti di forza di Gypsotech Externa è la sua capacità di mantenere elevate prestazioni anche in ambienti caratterizzati da forte presenza di umidità.
Grazie a un assorbimento totale d’acqua inferiore al 5%, la lastra assicura una stabilità dimensionale conforme alla norma EN 318 e una stabilità planare in classe A, secondo la norma EN 14617-12, rappresentando una delle migliori prestazioni disponibili nella propria categoria.
Queste caratteristiche ne ampliano il campo di utilizzo anche in ambienti interni particolarmente gravosi, come centri benessere, piscine, lavanderie industriali, cucine professionali, garage e cantine, dove umidità e sbalzi termici richiedono materiali altamente affidabili.
Robustezza, sicurezza e comfort abitativo
Le prestazioni della lastra sono ulteriormente valorizzate da un nucleo ad alta densità di 900 kg/m³, studiato per incrementare la resistenza superficiale agli urti e migliorare la durabilità dell’intero sistema.
Sul fronte della sicurezza antincendio, Gypsotech Externa raggiunge la Euroclasse A1, risultando tecnicamente incombustibile secondo la normativa EN 13501-1.
Il sistema contribuisce inoltre al miglioramento del comfort abitativo grazie alle elevate prestazioni di isolamento acustico, che possono essere ulteriormente incrementate attraverso l’abbinamento con materiali isolanti di diverso spessore e densità.
Più efficienza in cantiere, maggiore libertà progettuale
Oltre alle prestazioni tecniche, Gypsotech Externa offre vantaggi concreti durante tutte le fasi della costruzione.
Il sistema certificato ETA consente infatti di realizzare pareti esterne non portanti con una tecnologia a secco che riduce sensibilmente tempi di esecuzione, peso delle strutture e complessità del cantiere.
Rispetto a una parete tradizionale in laterizio, un involucro realizzato con sistemi a secco pesa circa un terzo, facilitando trasporto, movimentazione e posa in opera. Allo stesso tempo diminuiscono le lavorazioni umide, migliorando l’organizzazione del cantiere e garantendo una maggiore precisione nelle tempistiche di realizzazione.
La struttura a intercapedine permette inoltre di integrare con facilità impianti elettrici e tecnologici, offrendo ai progettisti una notevole libertà compositiva e prestazioni termoacustiche elevate anche con spessori più contenuti.
La tecnologia costruttiva proposta da Fassa Bortolo risponde anche alle esigenze di un’edilizia sempre più orientata alla sostenibilità.
L’utilizzo di sistemi a secco contribuisce infatti a ridurre l’impatto ambientale lungo tutto il ciclo di vita dell’edificio: dalla produzione dei materiali al miglioramento dell’efficienza energetica durante l’utilizzo, fino alla fase di demolizione, quando una quota significativa dei componenti può essere recuperata e riciclata.
Una scelta che coniuga qualità costruttiva, attenzione alle prestazioni e responsabilità ambientale.
